Lõikamisvormi näidis

Proovilõikevorm on kujuga terastööriist, mida kasutatakse käsitsi, elektrilise või pneumaatilise lõikepressiga, et stantsida standardiseeritud näidiseid kummist, plastist, kaablikestast, kilest või muust painduvast lehtmaterjalist. Lõikeserv määrab lõpliku tõmbetugevuse, rebenemise, madala{1}}temperatuuri või spetsiaalse katse-detaili geomeetria.

Seda kasutatakse materjalilaborites ja tootmiskvaliteedi{0}}kontrollruumides, kus valmistatakse korduvaid proove vormitud lehtedest või valmistoote sektsioonidest. Saadaolevate vormingute hulka kuuluvad hantlivormid, täisnurga-nurgad, püksid, poolkuu ja Delfti rebimisstantsid, madalal-temperatuuri rabedusvormid ja kaabli-kesta rebimisstantsid.

Hantlite suurused erinevate materjalide saadavuse jaoks.Kuus standardvormingut on vahemikus 10 x 150 mm kuni 2 x 35 mm. Paksu või rohke lehe puhul saab kasutada suuremat mõõteosa, samas kui õhukese materjali või piiratud prooviala saab valmistada väiksema stantsiga ilma lõikepressi vahetamata.

Spetsiaalne rebenemise{0}}geomeetria.Täisnurk-, püksid, poolkuu, Delfti, madala-temperatuuri ja kaabli rebimisstantsid taastoodavad iga meetodi jaoks vajaliku konkreetse pragude tee. Rebenemistestimisel väldib õige kontuur rikke ümbersuunamist improviseeritud sälgu või ebaühtlase küljeserva abil.

Kuum{0}}töödeldud lõikeserv.Matriitsi korpus on valmistatud terasest ja kuumtöödeldud ning lõikeprofiil on lihvitud heakskiidetud geomeetriaga. Kui stants läbib kummi- või plastlehte, vähendab pidev terav serv sisselõigete ja määrdunud osade tekkimist, mis võivad testimise ajal muutuda enneaegseteks tõrkepunktideks.

Standardne või joonise{0}}põhine geomeetria.Matriitsid saab toota GB, ISO, ASTM, DIN, JIS või kliendi mõõtude järgi, sealhulgas gabariidi laius, raadiused, sälgud, sakid ja kogupikkus.

Pressi ja materjali sobitamine.Matriitsi kõrguse, kinnituspoldi, tugistruktuuri, tera paksuse ja kliirensi saab sobitada lõikepressi ja materjali paksuse või kõvadusega.

Väljaviskamine ja mitme{0}}õõnsuse paigutus.Kui ühe pressimistsükliga tuleb lõigata mitu proovi, saab määrata automaatse-kummi, käepideme paigutuse ja ühe-, kahe- või mitme{1}}õõnsusega paigutuse.

Profiili mõõtmine.Kogu lõikekontuuri kontrollitakse kinnitatud joonise alusel, sealhulgas kitsarööpmelised lõigud, õlaraadiused, sälgu asukoht ja üldine sümmeetria.

Serva ja materjali kontroll.Lõikeserva uuritakse jääkide, laastude, dekarburisatsiooni ja lokaalse deformatsiooni suhtes. Kuum-töötluse või kõvaduse nõuded kontrollitakse siis, kui need on tellimuses määratletud.

Proovilõikus.Matriit on testitud tüüpilise lehtmaterjaliga. Enne matriitsi pakkimist peab proov vabanema rebenemata, näitama kogu perimeetrit ja säilitama määratud mõõtmed.

Kuum tags: proovilõikamisvormid, Hiina proovilõikamisvormide tootjad, tarnijad, tehas